數(shù)控立式加工中心主要特點
1．本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，*保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)採用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上採用大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做*的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。
 
2．底座寬闊，立柱為三角形箱形結(jié)構(gòu)體，重負荷全支撐設(shè)計，結(jié)構(gòu)堅實，可確保加工時之重負荷能力。
3．左右對稱的設(shè)計，立柱兩側(cè)的重量平衡，可以保持機床精度的穩(wěn)定。
4．主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5．三軸的定位精度*採用ISO-230-2 。
6．X軸採用高速滾柱線性導軌、Y/Z軸采用高速滾珠線性導軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得*的循圓精度。
7．快速位移X/Y/Z：36/36/36m/min。
8．三軸伺服馬達採用式檢出，每次加工時不必做原點復歸，可提升效率，同時因為無極限開關(guān)，可減少故障率及增加機器的可靠度。
9．三軸伺服馬達與絲杠採用精密聯(lián)軸器直接連接，可以排除連接間隙并提高傳動效率。
 
12.切削液容量達250L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上採用雙箱式，并置 于機臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。
13.主軸採用精密級斜角滾珠軸承高速高精密，標準轉(zhuǎn)速可達8000rpm標準 機臺採用大馬力主軸馬達，配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力馬達。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸加工利用IRD動態(tài)平衡校正設(shè)備，線上直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運轉(zhuǎn)時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保*的加工精度。採用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計，可達12000rpm，供客戶高速切削使用（選擇配備）。
14.使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。
15.電氣箱採用側(cè)掛設(shè)計，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得zui大的運用。
16.為確保整機質(zhì)量，主要外購零部件均採用世界產(chǎn)品：
主軸軸承：德國FAG/日本NSK
線性滑軌：中國臺灣上銀科技/銀泰
滾珠絲桿：中國臺灣上銀科技/銀泰
注:以上配套廠商為本公司定點供應(yīng)商，遇見有特殊情況供應(yīng)不上時，將採取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標準不低于上述供應(yīng)商。

數(shù)控立式加工中心標準配備
1.日本三菱M70   CNC控制器
2.全罩式護罩
3.自動潤滑系統(tǒng)
4.地腳螺栓及墊塊
5.工具箱
6.工作燈
7.警示燈
8.M30自動斷電系統(tǒng)
9.手提吹屑空qiqiang
10.鐵屑盤及水箱
11.變壓器
12.主軸氣幕防塵系統(tǒng)
13.機械、電氣、操作說明書
14.剛性攻牙
15.電氣箱熱交換器
16.機臺清洗水槍
17.三軸滑軌伸縮護罩
18.24把刀臂式刀庫(選配)
19.主軸油冷機（選配）

技術(shù)參數(shù)：